| 品牌：杜比 | 用途：金属UV油墨 | 单件净重：1000（g） g |
| 着色力：100（％） ％ | 细度：5（um） um | 粘度：25（S） S |
| 适用对象：金属,五金 | 流动度≥：1（mm） mm | 固着速度≤：8（min） min |
| 保质期：6（个月） 个月 | 颜色：各种颜色 |
UV特种金属油墨
UV Curabla Special Metal Ink
UV光固化特种金属油墨专用开丝印各种难于粘附的金属底材，固化膜坚韧，附着牢度***，固化速度快，色彩鲜艳，高光泽。这类金属产品大致可分为3类：
1） 表面处理过的金属底材如镜面不锈钢，镜面钛金板、镀铬、镍、银、镍/金等金属表面高光泽，具有很强的装饰效果，但油墨印刷后不易附着，尤其对于UV油墨，固化速度很快，在固化过程中固化膜有一定的收缩，印刷在高光金属底材上，要达到很好的牢度，不是一件容易的事。印刷UV光固化油墨后，建议用带有红外加热装置的UV炉干燥，如果你的光固机没有这样的装置，可以自己加装一个。
2） 对于表面涂饰过的金属，如已喷塑或涂有热固烤漆的金属基材，为了使油墨中的小分子助剂充分渗透和润湿底材，印刷本系列UV油墨后，不要马上光固化，可以停放几分钟，再用上述带有热风装置的UV设备干燥。通常的热固型粉末涂料有聚脂树脂和有环氧树脂两大类，配方中添加了大量的聚丙烯、聚乙烯蜡粉及有机硅助剂，在粉末涂料热熔化过程中，蜡粉及助剂会漂浮在涂层表面，这就是造成UV油墨粘附的主要原因，烤漆的情况与之类似。
3） 表面凸凹不平或多孔的金属产品，底材之所以不易粘附UV油墨，主要是由于其表面高低不平，与油墨的接触面小，油墨固化膜多孔底材之间有孔洞造成的。印刷本系列UV油墨后必须用红外线或热风使油墨流动性增强，让油墨流入凹坑后再UV光固化。
本系列油墨特征：
颜色：各色
粘度：（25度/cps）:4500-5000
丝网目数:280-350目
硬度(H):≥4
光固速度(M/min)80W/cm*2:5-10米/分
固化条件:80瓦/厘米2只高压汞灯.附着力:100/100
储存期：6个月
储存条件:UV系列产品应保存于阴凉、通风处、严禁受热或光照。
印刷时，请采用280-350目丝网印刷，光固化油墨一般不用稀释，若印刷时粘度太大，可添加适量UV-306稀释，添加量一般3-7%。
