| 加工定制：是 | 类型：显影水 |
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银盐胶片显影用的药液称显影液。
用于黑白胶片显影的显影液称黑白显影液，用于彩色胶片显影的称彩色显影液。
显影液的主要成分是显影剂。为了完善性能，通常还加一些其他成分，诸如促进显影的促进剂，防止显影剂氧化的保护剂，防灰雾生成的灰雾抑制剂和防灰雾剂等。
通过对各组分不同用量的调配可以得到不同性能的显影液，如微粒显影液、高反差显影液等。
工业上说的显影剂，是针对半导体晶片而言。系列有显影剂、光刻胶等。
显影液的浓度是指显影剂的相对含量，即NaOH、Na2SiO3总含量。市场上销售的显影液多是浓缩型液体，使用时需要按比例稀释，显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。在其他条件不变的前提下，显影速度与显影液浓度成正比关系，即显影液浓度越大，显影速度越快。 当温度22℃，显影时间为60秒时，PD型显影液浓度对PS版性能的影响见表1（略）。从表中数据可看出，以3级干净为准的曝光量，PD型显影液浓度以1∶6为。 当显影液浓度过大时，往往因显影速度过快而使显影操作不易控制；特别是它对图文基础的腐蚀性增强，容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层，从而造成耐印力下降等弊病；同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏，版面出现发白现象，使印版的亲水性和耐磨性变差。显影液浓度大，还易有结晶析出。 当显影液的浓度偏低时，碱性弱，显影速度慢，易出现显影不净、版面起脏、暗调小白点糊死等现象。
a、显影不完全（Incomplete Development）。表面还残留有光刻胶。由显影液不足造成。
b、显影不够（Under Development）。显影的侧壁不垂直。由显影时间不足造成。
c、过度显影（Over Development）。靠近表面的光刻胶被显影液过度溶解，形成台阶。由显影时间太长造成。
