加工定制:是 | 型号:HH168S | 原料最大宽度:127*120(mm) mm |
原料最大直径:95(mm) mm | 烫金速度:1200(m/min) m/min | 重量:120(kg) kg |
外形尺寸:630×580×1385mm(mm) mm | 产地:中国 | 品牌:东莞恒锦 |
包装:木箱 |
烫金机是采用温度(室温~280℃)和压力把烫金纸(电化铝)上带有色彩的薄膜转印在产品上的机器。烫金产品的特点是色彩鲜艳,具有高度光泽。可用于烫印纸张、木器、塑料等,也可作烙印机使用。
H-168型气动平面烫金机的工作方式是烫板或烫印膜垂直压印工件。
为了使用户正确的使用本机,请用户在使用阅读说明书。有不详之处或其它问题可随时与本厂联系。
1、型号表示
H - 168 X
工作台型式(无符号为基本型,S:梭动工作台)
烫板长度尺寸(mm)
烫金机
工作台型式 | H-168系列烫金机 | ||
无记号 | S | 型号 | 名称 |
基本型 | 加装曲面工作台 | H-168 | 气动平面烫金机 |
|
| H-168-S | 气动曲面、平面烫金机 |
2、技术参数
机 型 | H-168 | H-168S |
烫板面积 | 100×168mm | 100×168mm |
工作台尺寸 | 127×220mm | 108×108mm |
烫印行程 | 25×75mm(可调) | 25×75mm(可调) |
工件高度 | 185mm | 95mm |
烫印温度选择范围 | 室温~280℃ | 室温~280℃ |
烫印压力选择范围 | ≤130kgf | ≤130kgf |
烫印速度 | 1200pcs/Hr | 1000pcs/Hr |
气源压力 | 4~7bar | 4~7bar |
耗气量 | ≤40L/min | ≤58L/min |
电 源 | 220V 50HZ | 220V 50HZ |
发热功率 | 900W | 900W |
外形尺寸 | 530×580×1385 | 630×580×1385mm |
重 量 | 95kg | 108kg |
烫金机主要结构(见图一所示)
1、底盘 2、导板
3、工作台板 4、工作台面板
5、调节螺钉 6、导向杆
7、手轮 8、电器箱
9、锁紧手柄 10、卷纸马达
11、立柱 12、工作台平面转角微调旋钮
13、烫板 14、烫金纸
15、左拉纸杆 16、放纸轮
17、保险杆 18、操作面板
19、收纸轮 20、手动转纸旋钮
21、右拉纸杆 22、电热板
23、工作台左右移动调节旋钮 24、锁紧螺丝
25、锁紧旋钮 26、按钮
27、烫印头下行速度调节旋钮 28、烫印头上行速度调节旋钮
29、调压旋钮 30、手动滑阀
31、压力表 32、排水按钮
33、气缸 34、机头
35、工作台前后移动调节旋钮 36、底座
图 一
工作原理及说明:接通电源和气源后,各部件处于图示位置。烫板开始升温至预定值,烫印时,烫印头在气缸的作用下往下压印工件,把烫印纸上的图案薄膜转印在工件上,然后返回至上死点,即完成一次烫印循环。工作台前后移动便于装卸工件,保障操作安全。
H-168烫金机是基本型;H-168S烫金机是在H-168烫金机的工作台上加装圆面工作台,用于实现圆面烫印。分别介绍如下:
1、基本型工作台 结构如图二
图二
1、间隙调节螺丝 2、扣板
3、间隙调整垫片 4、调角旋钮
5、锁紧旋钮 6、工作台支承板
7、旋钮 8、底盘
9、导板 10、工作台板
11、芯轴 12、工作台面板
13、前后调节旋钮
工作台调节
前后移动:转动旋钮(13)
左右移支:松开旋钮(5),转动旋钮(7)
转动调节:旋转两个调角旋钮(4),通过一松一紧的配合、即可转动工作台,调后两个调角旋钮都要拧紧。
2圆面工作 结构如图三
图 三
1、气缸 2、小车
3、工作台 4、齿条
5、行程调节螺杆
工件安装在圆面工作台上,烫印时工作台(4)往左移动,齿轮带动工件滚动,从而实现圆面或弧面烫印。烫印长度可通过行程调节螺杆(5)调节。
图 四
面板内容说明:
A、温控表:旋转温控表旋钮,可对烫压板的温度进行调整(0-400℃)
B、停留时间指示灯。当此灯亮显时,四位数码管组成的显示器显示自动烫印时两工作循环的时间间隔。本机型自动状态为试机用。
C、计数状态指示灯。当此灯亮显时,四位数码管组成的显示器显示已烫印产品的数量。
D、时间设定按键(上)
E、计数显示或时间显示。由四位数码管组成。
F、时间设定按键(下);当显示器显示为产品计数状态时为计数存贮或清零键(按一次该键为计数贮存,连续按两次为清零)。
G、切换键
H、卷纸时间指示灯。当此灯亮显时,四位数码管组成的显示器显示马达转动时间。
I、烫印时间指示灯。当此灯亮显时,四位数码管组成的显示器显示烫印时间。
J、梭动台试位:按一下梭动台左行,再按一下梭动台右行。(H-168机用)
K、工作台试位:由于本机型工作台进出为手动,所以此键无用。
L、马达测试:按住此键马达卷纸。松手后马达停止。
M、烫印测试:按一下烫印头下降,再按一下烫印头上升。
N、平面/圆面键:缺省状态时灯不亮,表示印平面。按一下此键,灯亮,表示印圆面。再按一下,灯熄,印平面。印平面时,梭动台试位键不用。
O、自动/单循环键:缺省状态时灯不亮,为自动循环状态。按一下此键,灯亮,机器进入单循环状态。再按一下,灯熄,机器又进入自动状态。依次循环下去。本机型用单循环状态,自动状态为试机用。
P、STOP/START:机器运动开关。机器运行时,J、K、L、M按键按动无效。
说明:开电时,在P键(STOP/START)两指示灯闪烁的情况下:
按一下G键,此时E显示为1PX.X
再按一下G键,E显示为2PX.X,此时可通过F键或D键来调整,显示的时间表示为烫头下降了这个时间后,圆面工作台开始移动;
按第三下G键时,E显示为3 PX.X,同样此时可通过F键或D键来调整,显示的时间表示为烫头上升了这个时间后,开始卷纸。
Q、保险丝。
R、电源开关。
气动原理图:
图 五
1、气源 2、手动控制阀 3、组合阀
4、方向控制阀 5、穿梭气缸 6、流量控制阀
7、烫压气缸(图中虚线部分是H-168S增加部分)
1、把压缩空气与组合阀的进气接头接上(见图一),把阀(30)推向组合阀,压缩空气进入机器,然后把调压旋钮(29)往上提后旋钮,调节通入机器中的压缩空气压力,使压力表(31)显示压力在5bar左右;工作一段时间后按下排水按钮(32),让玻璃杯里的积水排出。
2、把管位(夹具)固定在工作台合适的位置上,放上工件,松开立柱后面的手柄(9),转动手轮(7)调节烫印板到工件的距离。
3、接上电源,按一下电源开关“ON”,再设定烫印板在一定温度(例如120℃),使烫印板温度升高。
4、把烫印模板放在工件的上方,用上板胶水平涂在烫印板上,按住“烫印测试”键,使烫印板压下,烫印板平贴模板大约10秒即可。亦可用双面胶把烫印模板粘在烫板上。
5、烫金纸的选择与安装
A、根据工件的性质选择合适的烫金纸。
B、烫金纸的安装:如下图,把烫金纸装到放纸轮(16)上,固定好后,拉出烫金纸往右绕,用手转动卷纸辊,让烫金纸从两个滚筒中穿过,然后固定在收纸辊(19)上。 如下图六
C、调整烫金纸的位置,使其处烫印面正上方后,然后用定位环定位。
D、调节拉杆的长度与摆角,使烫金纸距离烫印模板10mm左右。
6、调整“停留时间”,让机器的运行速度适合于手工取放工件。
7、调整“压印时间”。
8、调节“卷纸时间”,即调节卷纸长度,使卷纸长度略长于印件。
9、试印一次,如果效果不理想可调节温度、压力以及工作台位置(***烫印板与烫印面吻合),直至烫印出满意的效果。
10、选择的烫印温度。
温度选择参考表
温 度 | 100~150℃ | 150~180℃ |
适用的烫印件 | 纸类、皮革、PVC软胶 | 塑料、硬胶、木器等 |
11、以上步骤为次使用本机器的过程。***次使用时,把电源及气源打开,让烫板温度上升至到已设定的温度,然后后把工件装上,双手同时按住底座上的两个按钮,就完成一个工件的烫印。
12、若需停机,按一次“停机/启动”键即可;如果长时间停机,还应把电源和气源关节闭。
1、要根据烫印件的烫印面积以及形状,预制好夹具。
2、烫印时,要***烫板与烫印面的紧密接触。
3、操作前应检查防护装置(保险杆)是否反应灵敏。
4、不同质地的印件要求不同的烫金纸,应咨询供应商选用适合的烫金纸。
5、如果气缸动作太快,把该动动方向的流量控制阀顺时针方向旋转即可减慢速度。
6、要掌握手动滑阀的使用。把阀位离组合阀,切断压缩空气的通路,同时气缸排气,机器停止运动。
7、如果操作者离开,必须拔掉电源插头并关掉气源。
8、要避免两人同时操作一台机器、停机后才能进行调节。